【UVLED固化】影響UV膠粘接強度的因素

        近些年來，UV膠深圳市場領(lǐng)域廣泛運用于聲學(xué)領(lǐng)域、光學(xué)領(lǐng)域、醫(yī)療、工藝玻璃、電子電器等多深圳市場。隨著UV膠水的廣泛應(yīng)用，關(guān)于UV膠水使用時的一些問題也經(jīng)常會有客戶咨詢。三昆科技作為自主研發(fā)生產(chǎn)UV膠水和UVLED光固化設(shè)備的廠家，也時常會和客戶交流UV固化方面的知識，今天小編和大家分享有關(guān)于影響UV膠水粘接強度的因素有哪些，感興趣的朋友們就接著往下看吧！
        影響UV膠水強度的因素
        1、表面粗糙度
        當(dāng)UV膠水良好地浸潤被粘材料表面時（接觸角θ<90°），表面的粗糙化有利于提高UV膠水對表面的浸潤程度，增加UV膠水與被粘材料的接觸點密度，從而有利于提高粘接強度。
        2、表面處理
        粘接前的表面處理是粘接成功的關(guān)鍵，其目的是能獲得牢固耐久的接頭。由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強度。
        3、滲透
        已粘接的接頭，受環(huán)境氣氛的作用，常常被滲進一些其他低分子。例如，接頭在潮濕環(huán)境或水下，水分子滲透入UV膠層；聚合物膠層在有機溶劑中，溶劑分子滲透入聚合物中。低分子的透入首先使膠層變形，然后進入膠層與被粘物界面。使膠層強度降低，從而導(dǎo)致粘接的破壞?
        4、遷移
        含有增塑劑被粘材料，由于這些小分子物與聚合物大分子的相容性較差，容易從聚合物表層或界面上遷移出來。遷移出的小分子若聚集在界面上就會妨礙UV膠水與被粘材料的粘接，造成粘接失效。
        5、壓力
        在粘接時，向粘接面施以壓力，使UV膠水更容易充滿被粘體表面上的坑洞,甚至流入深孔和毛細(xì)管中，減少粘接缺陷。對于黏度較小的UV膠水,加壓時會過度地流淌，造成缺膠。因此為了獲得較高的粘接強度，對不同的膠粘劑應(yīng)考慮施以不同的壓力。一般對固體或高黏度的膠水施高的壓力，而對低黏度的膠水施低的壓力?
        6、膠層厚度
        較厚的UV膠層易產(chǎn)生氣泡、缺陷和早期斷裂，因此應(yīng)使膠層盡可能薄一些，以獲得較高的粘接強度。另外，厚膠層在受熱后的熱膨脹在界面區(qū)所造成的熱應(yīng)力也較大，更容易引起接頭破壞。
        值得信賴的UV膠水和UVLED光固化設(shè)備廠家
         三昆科技為客戶提供更具性價比的UV膠水及UVLED光固化設(shè)備，我們不斷參與終端用戶的需求調(diào)研，產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計與銷售服務(wù)，不斷升級產(chǎn)品的性能和產(chǎn)品創(chuàng)新，致力于為客戶提供快速固化膠粘劑解決方案。多年來始終致力于為客戶提供符合嚴(yán)格環(huán)境保護要求，且滿足工業(yè)自動化生產(chǎn)需求的、高品質(zhì)的、快速膠粘劑（UV）固化解決方案。產(chǎn)品包括適用于攝像頭模組、安防產(chǎn)品、PCBA涂覆、揚聲器、電子裝配、醫(yī)療、光纖器件、印刷、噴碼等行業(yè)的UV固化膠水，低溫?zé)峁袒�膠水，熱熔膠水，催化劑固化類膠水和UVLED固化設(shè)備。

本文章由三昆uvled光固化設(shè)備廠家整理原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處：http://vns2010.com/9/3232.html

Tag標(biāo)簽:uvled光固化設(shè)備 UVLED uvled固化設(shè)備 光纖器件 粘接強度 UV膠水 UV膠層 熱熔膠水