可以使用輪轉(zhuǎn)凹印UV固化工藝

尚未將成熟的UV凹版油墨投入印刷公司的實(shí)際生產(chǎn)中，通常將其印刷在旋轉(zhuǎn)凹版生產(chǎn)線的最后一個(gè)顏色組上UV光油。 這是因?yàn)樾�轉(zhuǎn)凹版印刷需要油墨的低粘度，大約20秒（用4＃杯測(cè)量），并且當(dāng)前UV色墨使用的鏈環(huán)材料中的樹脂在添加色料后將具有較高的粘度，并且 無法添加。 降低粘度的溶劑。
UV光油由于無需添加顏料，因此可以滿足輪轉(zhuǎn)凹版印刷的粘度要求。 與普通輥涂UV光油相比，凹版印刷UV光油有許多特殊的技術(shù)問題，應(yīng)特別注意。

1：基材與UV光油之間的粘附性問題
如果在塑料薄膜上涂覆UV光油，請(qǐng)確保薄膜的表面張力為40?42mN / m，否則UV光油不能牢固粘附， 在外力作用下，光油層容易掉落成小薄片。 此外，在上釉之前，請(qǐng)確保墨水完全干燥。 例如，前端用水性油墨印刷，而基材是紙。 盡管紙張表面的墨水似乎干燥，但內(nèi)部仍可能殘留溶劑。 如果在此時(shí)UV光油進(jìn)行涂裝，則UV光油固化后，殘留溶劑中的酒精會(huì)回濕UV光油層，從而導(dǎo)致UV光油層在下一過程中脫落。

二：UV光油流平問題
旋轉(zhuǎn)凹版印刷機(jī)速度快，UV光油流動(dòng)性差，這通常導(dǎo)致光油不流平，因此通常亮度低，點(diǎn)或波紋狀UV光油層。 影響UV光油水平的主要因素是網(wǎng)紋輥的網(wǎng)格，UV光油的粘度和溫度等。
三：紫外線燈照射會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，容易變形或變形。 使基材脫水。

由于紫外線燈的溫度較高，因此基板的表面溫度較高。
UV固化一般采用燈罩水冷方式，但只能防止燈燒壞，不能解決基板表面溫度高的問題。

從根本上解決該問題，最有效和合理的方法是使用UVLED光源固化機(jī)，因?yàn)榇?b style="color:#6e511e;">UVLED光源固化機(jī)使用LED芯片作為發(fā)光體，并且LED發(fā)出的紫外線是冷光源，因此如果 UVLED光源型作為凹版旋轉(zhuǎn)固化光源，可以從根本上解決強(qiáng)紫外線照射的問題。四：用UVLED光源固化機(jī)解決紫外線燈的節(jié)能問題
普通和傳統(tǒng)的紫外線燈的節(jié)能問題只能從以下五個(gè)方面進(jìn)行。 但是，如果使用UVLED光源固化機(jī)，則下面沒有五個(gè)節(jié)能問題需要解決。

1.使用高效紫外線燈。

2.正確匹配UV燈的功率，打印速度和光油層的厚度。

3.內(nèi)部功耗較低時(shí)，變壓器電源的內(nèi)部功耗通常大于10％，而無變壓器電源（例如，瑞士PantocUVC電源）的內(nèi)部功耗小于10％。
1％，并且因?yàn)樗�可以快速啟�?dòng)并且沒有功率電平調(diào)整功能，因此可以節(jié)省30％的電量。

4.使用直徑較小的紫外線燈。 紫外線從紫外線燈管的中心發(fā)出，并通過分子碰撞逐漸將熱量向外傳遞。 中心溫度可以達(dá)到1700°C。 但是，紫外線燈內(nèi)部的分子碰撞會(huì)消耗大量能量，并且是無用的，因此您應(yīng)使用直徑較小的紫外線燈，例如直徑僅6mm的大功率水冷毛細(xì)管紫外線燈。

5.降低UV光程。
UV光程是紫外線燈到達(dá)基材表面的路徑與折射率的乘積。 為了減少UV光程，反射鏡應(yīng)盡可能小，并且UV燈與基材表面之間的距離應(yīng)盡可能短。 測(cè)量結(jié)果表明，紫外光衰減與UV光程和UV光程增加10mm的平方成正比，紫外光能量降低了約5％。

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