電化鋁UV固化燈紫外線輻照固化熱壓印
時間:2020-10-28 13:59來源:未知點擊: 次
電化鋁燙印UV固化燈紫外線輻射固化鋁熱沖壓是一種銅,鋅浮雕板,在一定溫度,時間和壓力下,將熱沖壓材料上的彩色鋁箔轉(zhuǎn)移到印刷材料或物品上,從而獲得 漂亮的模式和文本方法。
電化鋁燙印UV固化燈紫外線輻射固化工藝被廣泛用于高檔精美的包裝和裝飾,商標(biāo)和書套等印刷品,以及家用電器,建筑裝飾,工藝品和文化產(chǎn)品等中的賀卡, 邀請函,鈔票,香煙標(biāo)簽,藥品,也廣泛用于化妝品等高檔包裝。
電化鋁鋁箔
電化鋁鋁箔是目前熱壓印中使用最廣泛的材料
UV固化燈紫外線輻照固化裝訂,適用于紙張,塑料,皮革,
人造革,
有機玻璃, 在材料上進行熱沖壓
UV固化燈紫外線輻射固化。
1.
電化鋁箔的結(jié)構(gòu)
常用的
電化鋁箔由5層不同的材料組成,如圖所示。
1。 該基層也稱為基膜層,其由雙軸取向的聚酯膜或聚酯纖維膜組成,并且主要支撐
電化鋁箔的其他層。 基礎(chǔ)層的厚度為12 -25mm,
電化鋁箔的其他層依次粘附至基礎(chǔ)層。 要求薄膜的基層是耐熱的,
抗拉強度大,并且由于在熱沖壓過程中溫度升高而不能熔化,并且可能對熱沖壓壓力敏感。
2。 隔離層也稱為剝離層或剝離層。 它的功能是將鍍鋁層和基礎(chǔ)層彼此隔離,以便在2←輻照和固化時它會自動熔化,并剝離基礎(chǔ)層。 隔離層通常采用
有機硅樹脂溶液,并且也可以用粘合力小的粘合劑均勻地涂覆在基礎(chǔ)層的表面上,該粘合劑易于與基礎(chǔ)層分離。
3.染色層也稱為著色層,是
電化鋁箔的著色層,在燙印后覆蓋在圖形的表面上,顯示所需的顏色,且表面光滑明亮。 在燙印溫度和壓力的影響下,將染色層和基膜分開,以確保將圖案部分的
電化鋁箔與膜層迅速分離
UV固化燈紫外線被輻照和固化并轉(zhuǎn)移到熱 沖壓材料。 染色層由合成樹脂和染料組成,它們被涂覆在隔離層的表面上并干燥以形成有色膜。 染色層具有成膜性,耐熱性和透明性。鋁層襯托著染色層的各種顏色,散發(fā)出彩色的光芒。 如果添加黃色染料層,它將顯示出金黃色的光澤。 添加其他顏色,例如紅色,綠色,藍色等,增加了
電化鋁的種類,豐富多彩而美麗。
4。 鍍鋁層利用鋁的特性,具有高反射率和良好的光反射性,呈現(xiàn)出令人眼花azz亂的金屬光澤,并增加了染色層的顏色。 這是燙金的效果。
將涂有隔離層和染色層的薄膜基底放入真空鍍鋁機的真空室中,并通過電阻將鋁線加熱到1500℃,使鋁線熔化并汽化,然后連續(xù)蒸發(fā)到 表面溫度約為80℃的薄膜染色該層的表面附著在染色層的表面上,形成厚度均勻的滲鋁層。 由于鍍鋁工藝是在真空下完成的,因此也稱為真空鍍鋁。 在鍍鋁時,它使用電阻加熱來加熱鋁,因此稱為“
電化鋁”。
5.
膠黏層作用是
UV固化燈紫外線在照射固化和熱壓印時,通過加熱和加壓將滲鋁層和染色層粘貼在打印材料上。 儲存和運輸過程中的粘合層保護
電化鋁薄膜。 膠粘劑層主要由
熱塑性樹脂古巴膠或紫膠,以及松香溶解在有機溶劑中或混入水乳液中制成涂料膠。 用涂布機將制備的膠液均勻涂布在真空鍍鋁層的表面,干燥后形成膠粘劑層。 粘合劑層應(yīng)適合于紙張,布料,塑料,皮革和其他材料的粘合,并且涂層的厚度應(yīng)均勻。
2.常用
電化鋁鋁箔
1。
電化鋁箔的顏色
電化鋁箔的顏色包括金,銀,紅色,棕紅色,藍色,綠色,草綠色,翠綠色,淺色 綠色等。數(shù)十種顏色中,黃金是最常用的,其次是銀。
2.
電化鋁箔的模型根據(jù)
UV固化燈紫外線輻照固化的熱沖壓性能和熱沖壓材料而變化。
電化鋁鋁箔有不同類型。 例如,深圳
電化鋁鋁箔有不同的型號,例如1jing-18#。 常用的
電化鋁箔包括1孔,8孔,12孔,15孔,18孔和其他型號。 不同類型的
電化鋁箔具有不同的燙印性能。
電化鋁箔的規(guī)格為基底的厚度,長度和寬度的規(guī)格。 常用的
電化鋁箔底厚度規(guī)格有12μm,16μm,18μm,20μm,25μm等類型; 長度和寬度規(guī)格是日本制造的(寬度×長度)450mm×60000mm
電化鋁箔規(guī)格是600mm×60000m。 使用時,可根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的實際需要將其切成所需的寬度。
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